Ungeplante Stillstände in der Produktion und Fertigung sind das Horrorszenario jedes Industriebetriebs. Vorausschauende Planung hilft da nur bis zu einem gewissen Grad. Denn selbst bei prädiktiver Instandhaltung (Predictive Maintenance) bleibt noch ein gewisses Maß an Restrisiko, dass nicht alles so läuft wie geplant. Was, wenn ein Verschleißteil vor der geplanten Zeit kaputtgeht? Dann ist guter Rat teuer, speziell, wenn es Lieferengpässe gibt und das entsprechende Bauteil vorzeitig den Geist aufgegeben hat, weswegen es noch nicht auf Lager ist.
Die Lösung für diese Herausforderung ist ein standortübergreifendes, zentrales Ersatzteilstammdatenmanagement. Denn die Wahrscheinlichkeit, dass dieselben oder ähnliche Maschinen im Einsatz sind, ist groß und ebenso, dass aufgrund des Wartungszyklus woanders das passende Ersatzteil oder auch Spezialwerkzeug lagernd ist. Die Grundlage dafür ist unser Stammdatenmanagement, das sich in diesem Fall nur um Ersatzteile dreht. Dabei sind die technischen Spezifikationen der Verschleißteile je Anlage oder Maschine an den Standorten die Stammdaten, die sich so gut wie nie ändern. Die Bewegungsdaten sind die lagernde Menge und der Lagerort, die sich laufend und in Abhängigkeit des Wartungszyklus ändern.
Eine zentrale Datenbank für Ersatzteile, Verschleißteile oder auch Spezialwerkzeug gibt es in den seltensten Fällen. Gewöhnlich werden diese Informationen in lokalen Datenbanken miterfasst oder auch in separaten Dateien verwaltet. Der Nachteil bei dieser Vorgehensweise ist, dass niemand ein umfassendes Bild davon hat, ob es Standorte gibt, die idente Verschleißteile benötigen. Das schafft nicht nur Synergien im Einkauf, sondern sorgt unter Umständen auch für die erforderliche Hilfe, wenn es aufgrund eines vorzeitigen Verschleißes und Lieferengpässen zu einem unerwarteten Stillstand kommt.
Zunächst einmal wird für alle Anlagen und Maschinen für jedes erforderliche Ersatzteil aus allen zur Verfügung stehenden Datensystemen und -dateien ein vollständiger, widerspruchsfreier Stammdatensatz gebildet. In diesem Schritt werden anhand ihres zugrundeliegenden, individuellen Stammdatenmodells auch Dubletten bereinigt. Danach bilden Sie die Zusammenhänge und Abhängigkeiten zwischen den Verschleißteilen und ggf. auch Spezialwerkzeug ab. Auf diese Weise erhalten Sie einen vollständigen, standortübergreifenden Rundumblick auf Ihre Ersatzteilliste. Die Stammdatenpflege und Zusammenarbeit nehmen Sie entweder direkt in unserer Enterprise Suite oder in den bisherigen Quellsystemen vor. Denn die Enterprise Suite konsolidiert Ihre Verschleißteilstammdaten, dient als Arbeitssystem und als Datendrehscheibe, die Informationen an andere Systeme weitergibt. Verändernde oder ergänzende Tätigkeiten an Ihren Stammdaten, werden automatisch mit Zeitstempel und User gespeichert, wodurch Sie sowohl historische Daten haben als auch die Datenbasis für vergleichende Analysen. Außerdem sehen Sie jederzeit mit wenigen Klicks, welcher Standort idente Ersatzteile verwenden und fragen im Bedarfsfall einfach nach, ob es lagernd ist.
Mit den integrierten Workflows überwachen und steuern Sie Ihre bisherigen Prozesse und Abläufe im Umfeld der Ersatzteilstammdaten. Denn diese bilden die solide Basis für alle operativen Tätigkeiten, wie etwa die Bestellung und Lagerung. Dabei gilt, je höher die Qualität Ihrer Verschleißteilstammdaten ist, umso effizienter und fehlerfreier sind die nachgelagerten operativen Prozesse und Aufgaben. Denn die benötigten Stammdatenelemente übergeben Sie direkt an das Bestell- oder Lagersystem, wodurch eine fehleranfällige Mehrfachpflege unnötig ist. Wenn Sie die korrekten technischen Spezifikationen von Ersatzteilen ständig griffbereit haben, ist es zudem auch einfacher im Ernstfall einen alternativen Anbieter zu finden. Zusätzlich werden Sie vom integrierten Berichtswesen digital bei Auswertungen, Analysen und grafischen Darstellungen der hierarchischen Ordnung von Ersatzteilen unterstützt. Damit verfügen Sie über eine ständig griffbereite, korrekte und konsistente 360° Sicht auf Ihre Ersatzteile. Die Prozesse und Abläufe im Umfeld Ihres Verschleißteilmanagements laufen dauerhaft effizient und die Kosten sind auch langfristig geringstmöglich und vorhersehbar. Denn je geringer Ihr Risiko für unvorhergesehenen Stillstände ist, umso größer ist Ihr Wettbewerbsvorteil.
